POLDEN / О полах / Наливной пол - технология

Наливной пол от А до Я

Создать наливной пол самостоятельно выполнимая задача. Для воплощения в жизнь которой, следует в правильной последовательности выполнять все этапы и придерживаться данных указаний.
До начала работ необходимо ознакомиться с разновидностями сухих смесей для получения наливных полов.

Виды смесей

  1. Грубый

Основу составляет цемент и добавки, служащие для предотвращения пересыхания и растрескивания. Применяется при устранении больших перепадов.

  1. Финишный

Смеси на основе гипса. Условия применения — высота до 30 мм.

Инструменты и материалы

Для работ по выравниванию пола нужны следующие инструменты и материалы:

  1. Ёмкость от 30 л.
  2. Дрель-миксер.
  3. Два вёдра от 10 л для чистой воды и готовой смеси.
  4. Шпатель, шириной от 70 мм до 100 мм.
  5. Нивелир или уровень.
  6. Валик.
  7. Валик игольчатый.
  8. Шипованные насадки на обувь.
  9. Деформационная лента.
  10. Сухая выравнивающая смесь.
  11. Грунтовка.
  12. Герметик.

Для безопасности труда стоит обзавестись перчатками, респиратором, защитной одеждой и обувью.

Последовательность выполнения работ

Особое внимание уделяется подготовке основания. Монтаж наливного пола производиться на бетонную, или керамическую поверхность. Важно, выполнить ниже перечисленные тех условия:

  1. Температура в помещении от +10 до + 30 градусов.
  2. Перепады по горизонту не более 5 мм.
  3. Влажность в помещении до 80%.

Чтобы изготовить наливной пол из полимерного материала, нужно особым образом нанести эти полимеры на заранее подготовленную поверхность. При этом весь технологический процесс получения наливного пола можно разбить на этапы:

1. Подготовка основания под наливной пол

Чтобы получить высококачественные наливные полы, поверхность должна быть хорошо подготовлена. Прежде всего, нужно убедиться, что основание цельное (отсутствуют повреждения), сухое и чистое (отсутствует грязь, пыль, масляные или цементные элементы). После этого его нужно обработать. Для этого проводится фрезеровка, песко- и дробеструйная обработка, выполняется шлифование поверхности. Пыль удаляют с помощью специального пылесоса. Чтобы справиться с трещинами, выбоинами, неровностями и укрепить пористые места, проводится грунтовка поверхности, ремонт и выравнивание. Можно воспользоваться шпатлевкой на эпоксидной основе.

2. Нанесение грунта

Эффективную грунтовку иногда называют праймером. Для него характерна низкая вязкость, поэтому на плотных бетонных основаниях возможно применение чистого праймера, без добавления песка. Наносится праймер при помощи валика до получения на поверхности глянцевой пленки. Если бетонное основание изготовлено из рыхлого бетона, то к праймеру примешивается равное по массе количество сухого кварцевого песка (1:1). Песок должен быть с размером около 0.1-0.3 мм. После перемешивания получившуюся смесь наносят с помощью валика, шпателя или мастерка.

Для выравнивания бетона применяется праймер с двумя фракциями песка: 0.1-0.3 и 0.3-0.9 мм соответственно. Материалы берутся в соотношении 1:1. Такую смесь нанести валиком не удастся, поэтому используется шпатель или кельма. За счет внесения в праймер песка увеличивается сцепление грунтовки со следующим слоем, который будет уже основным материалом наливного пола. Поэтому при таком методе подготовки основания выше износостойкость и срок службы покрытия, особенно на слабом бетоне. Применять второй вариант праймера можно только в тех случаях, когда поверхность относительно ровная (с перепадами до 5 мм на размер мастерка). Если же поверхность обладает большими перепадами, то потребуется предварительная фрезеровка или шлифовка.

При нанесении праймера в качестве подложки для наливного пола следует проконтролировать уровень влажности бетона. Приемлемым показателем считают значения до 4%. Если бетон влажнее, то грунтование проводится смесью эпоксидной краски и воды. Праймер при нанесении на высокопрочные марки бетона (такие, как М300) расходуется примерно по 200-300 гр на 1 кв. м. На слабом бетоне расход выше и может увеличиваться до двух раз.

3. Формирование рабочего слоя наливного пола из полимера

Поскольку сама по себе полимерная смола, основной компонент при производстве полимерных покрытий, весьма недешевая, то использовать чистый полимер имеет смысл только для тонких слоев (порядка 0.3-0.4 мм). Для формирования более толстого покрытия в смесь следует добавить наполнитель, в качестве которого обычно применяется сухой песок.

4. Добавление песка, обеспечивающего защиту от скольжения, или декоративных чипсов

Если поверхность должна получиться не скользкой, то следует увеличить содержание песка в смеси. При этом повышается вязкость состава, он перестает растекаться самостоятельно. Поэтому дополнительное засыпание песком применяется уже после нанесения слоя с высоким содержанием песка (с размером фракции 0.08-0.2 мм), расход которого составляет примерно 2 кг на кв. м. Важно учесть, что песок склонен проникать вглубь полимера, поэтому следует добавлять его с запасом. Рекомендуется использовать от 7 кг на кв. м. После того, как слой высохнет, на его поверхности не должно быть участков с глянцем.

5. Нанесение финального слоя

Чтобы сформировать финишный слой наливного пола, берется или основной материал, или специальный лак. Если требуется создать нескользящий слой, то оголенный песок можно покрыть полимерными материалами, которые формируют основной слой. Для получения шероховатой поверхности нанесение производится валиком, для более гладкого варианта используется шпатель. Устранение глянцевого вида финишного слоя происходит путем покрытия поверхности пола матовым лаком. При этом расход лака составит около 100 гр на кв.м.

6. Формирование швов на наливном полу

Изначально наливные покрытия из полимерных материалов безусадочные. Однако все равно потребуется прорезать швы. Причина не в полимере, а в бетонном основании, которое имеет склонность к усадке. Причем усадка проявляется через месяц после его высыхания.

Если полимер наносится на бетон, который уложен менее года назад, то нужно прорезать швы, основываясь на картах бетонной подготовки. При более старом бетоне производится нарезка через шов. В полученных швах формируют прослойку из герметика.

Для качественной укладки полимерного напольного покрытия нужно соблюсти ряд требований:

  • бетонное основание уложено как минимум за 4 недели до начала работ;
  • в случае близко расположенных грунтовых вод или риска их подъема следует обеспечить гидроизоляцию;
  • запрещается проводить работы при относительной влажности воздуха свыше 80%;
  • допустимый диапазон температуры основания – от 10 до 30°C;
  • прочность на сжатие для основания из бетона превышает 300 кгс на кв. см;
  • показатель влажности основание не превосходит 4%.

Поскольку самостоятельно соблюсти все тонкости достаточно проблематично, работу по укладке наливного пола лучше доверить профессионалам.

Популярные услуги

Студия Сергея Сергеевича sssstudio.com